フィルム吹くマシンの実用的な原則は、次のプロセスに分けることができます。
1.プラスチックペレットの加熱と融解
フィルムブロワーキャビネットでは、プラスチックペレットが融解ヒーターを追加することで加熱されます。ヒーターは、プラスチックペレットを特定の温度まで加熱し、プラスチックの均一な温度を維持します。加熱されたプラスチックペレットは半液体になり、順行性の原料になります。
溶解したプラスチックペレットは、押出機のネジに伝達されます。ネジが回転すると、溶解したプラスチックペレットが押し出されてチューブを形成します。チューブが適切な長さに達すると、マシンは自動的に切り取ります。バッブルバッグマシン
3.押出ヘッド
押出ヘッドは、作業を行う部分です。チューブが押出ヘッドを通過すると、チューブが伸びてろ過され、エアリングに入ります。エアリングは、チューブの外径を制御するために使用される円形の部分です。エアリングは、チューブの外側を冷却するために大量の高圧空気を送ります。この時点で、プラスチックは大きな平らな領域になりました。
4.映画を吹く
エアリングの近くの吹き飛ばされたフィルムセクションでは、空気が底に吹き飛ばされ、上部の閉じた状態にエアパックを形成し、さらに管状を拡張します。エアリングと吹き飛ばされたフィルムセクションの組み合わせのアクションを通じて、プラスチックの薄めが薄くなり、最終的にはフィルムになります。
5.曲がりくねっています
最後に、フィルムは冷却され、巻き上げセクションに入り、コイルまたはロールに巻かれます。巻線セクションは通常、特定の要件に応じて、自動または手動巻線オプションで利用できます。
要約すると、フィルムブローイングマシンは、溶融状態のプラスチックを押し出し、エアフローの作用と巻線メカニズムの調整を通じてフィルム製品にプラスチックを形成することで機能します。その優れた可塑性と柔軟性のため、フィルムブローイングマシンは、多くの業界がビジネスを遂行するための明らかな選択となっています。